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衝壓件調整與鈑金衝壓件加工流程

發布人:BACKUPDATA   發布時間:2020-07-16

衝壓件調整與鈑金衝壓件加工流程

(1)衝壓件調整壓邊力的大小

當皺紋在製件四周均勻產生時,應判定為壓料力不足,逐漸加大壓料力即可消除皺紋。當拉伸錐形件和半球形件時,拉伸開始時大部分材料處於懸空狀態。輕易產生側壁起皺,故除增加壓邊力外,還應采用增加撿伸筋來增大板內徑向拉應力,消除皺紋。
(2)凹模圓角的半徑影響
凹模的圓角半徑過大,毛坯向凹模內流動經過凹模圓角是產生彎曲變形的彎曲阻力越小。彎曲阻力越小,越容易造成起皺的發生。凹模半徑小彎曲變形的彎曲阻力越大,越不容易起皺,但易造成製件的開裂和拉毛現象產生。
(3)拉伸影響
材料流動阻力沿凹模口的分布於拉伸有直接的關係。在內凹和外凸的曲線位置上,拉伸過大能引起變形阻力的不均勻分布,形成起皺,應盡量避免。
通過大量的生產實踐經驗積累證明,衝壓件的起皺的主要原因,為拉伸過程中材料的堆積和局部材料運動速度的過快造成的。在製定實際解決方案時,應從以上方麵考慮調整模具的相應機構,會取得不錯的效果。
防止衝壓件起皺的措施方法
防止起皺的方法就是要保障五金衝壓件在拉伸過程中模具能夠壓住料,保障合理的板料流動速度。衝壓件在拉伸時板料流動過快,則可造成起皺;另一方麵,板料流動過慢,則可造成衝壓件開裂。
定製鈑金衝壓件加工流程,也就是所謂的工藝流程,隨著鈑金件結構的差異,工藝流程可能各不相同:
1、衝床下料,是利用衝床分一步或多步在板材上將零件展開後的平板件結構衝製成形,其優點是耗費工時短,速率高,可減少加工成本,在批量生產時經常用到。
2、NC數控下料,NC下料時起先要編寫數控加工程序。就是利用編程軟件,將繪製的展開圖編寫成NC數控加工機床可識別的程序,讓其跟據這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結構形狀衝製出來。
3、激光下料,是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結構形狀切割出來。
4、設計並繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖。其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來。
5、繪製展開圖,也就是將一結構複雜的零件展開成一個平板件。
6、下料,下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:剪床下料。是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸,若有衝孔、切角的,再轉衝床結合模具衝孔、切角成形。
定製鈑金衝壓件加工流程,也就是所謂的工藝流程.隨著鈑金件結構的差異,工藝流程可能各不相同
1.設計並繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來.
2.繪製展開圖.也就是將一結構複雜的零件展開成一個平板件.
3.下料.下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:
a.剪床下料.是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有衝孔、切角的,再轉衝床結合模具衝孔、切角成形.
b.衝床下料.是利用衝床分一步或多步在板材上將零件展開後的平板件結構衝製成形.其優點是耗費工時短,可減少加工成本,在批量生產時經常用到.
c.NC數控下料.NC下料時首先要編寫數控加工程序.就是利用編程軟件,將繪製的展開圖編寫成NC數控加工機床可識別的程序.讓其跟據這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結構形狀衝製出來.
d.激光下料.是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結構形狀切割出來.
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