五金衝壓件是一種材料損耗較少,加工成本較低的一種加工方式。較適用於大批量零件生產,便於實現機械化與自動化,同時也便於零件的後期加工處理。
一般的五金衝壓件,在生產製程中,有以下四種加工工藝:
1.衝裁:使板料實現分離的衝壓工序(包括衝孔、落料、修邊、剖切等)。
2.彎曲:將板料沿彎曲線彎成的角度和形狀的衝壓工序。
3.拉深:將平麵板料變成各種開口空心零件,或把空心件的形狀、尺寸作進一步改變的衝壓工序。
4.局部成形:用各種不同性質的局部變形來改變毛坯或衝壓件形狀的衝壓工序(包括翻邊、脹形、校平和整形工序等)。
五金衝壓件衝壓加工彎曲加工中如何減少回彈:
彎曲加工是給材料施加彎曲力矩使之變形的加工方法,因此材料受彎曲力矩的作用內部產生彎曲應力。應力分布以板料的中立麵為界,外鍘為拉應力,內側為壓應力。一旦除去彎曲力矩,材料通過彈性變形回複到使力距平衡的狀態。與工件的標準形狀相比,會產生量的向外張開或者向內傾斜的現象。把這一現象囂溈彈性回複變形。為了區別,有時稱向外張開的狀態為回彈,稱向內傾的狀態為過彈。從彎曲方法的角度看,又有v形折彎和u形折彎之分,但兩者隻是回彈量不同,其本質是相同的。
五金衝壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。衝壓可製出其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由於采用模具,工件精度可達微米級,且重複精度高、規格一致,可以衝壓出孔窩、凸台等。五金衝壓件在生產的過程中需要做好防腐處理,這樣可以避免在使用過程中發生腐蝕現象,主要的方法有以下六種:
1、鋁酸鹽水泥塗層或硫酸鹽水泥塗層,這兩種特別水泥塗層均適用於衝壓件的內防腐,提高抵抗侵蝕的能力。
2、環氧陶瓷內襯由於製造工藝難度大,成本高,所以在使用上有相應的局限性,具有很高的附著力和光潔度,是一種的衝壓件塗層。
3、水泥砂漿內襯加特別塗層,可以提高衝壓件內襯的能力。
4、瀝青漆塗層,噴漆前對衝壓件進行預熱可以提高瀝青漆的附著力,加速幹燥。
5、環氧煤瀝青塗層是一種雙組分塗層,該塗層具有較高的附著力和非常光滑的表麵。
6、聚氨酯塗層是一種為適應環保需求而研製的一種新型綠色特別塗層,有良好的抗磨和耐腐蝕性。