五金衝壓件設計與衝壓加工工藝

一般的五金衝壓件，在生產製程中，有以下四種加工工藝：

　　1.衝裁：使板料實現分離的衝壓工序(包括衝孔、落料、修邊、剖切等)。

　　2.彎曲：將板料沿彎曲線彎成的角度和形狀的衝壓工序。

　　3.拉深：將平麵板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進一步改變的衝壓工序。

　　4.局部成形：用各種不同性質的局部變形來改變毛坯或衝壓件形狀的衝壓工序(包括翻邊、脹形、校平和整形工序等)。

五金衝壓件衝壓加工彎曲加工中如何減少回彈：

　　彎曲加工是給材料施加彎曲力矩使之變形的加工方法，因此材料受彎曲力矩的作用內部產生彎曲應力。應力分布以板料的中立麵為界，外鍘為拉應力，內側為壓應力。一旦除去彎曲力矩，材料通過彈性變形回複到使力距平衡的狀態。與工件的標準形狀相比，會產生量的向外張開或者向內傾斜的現象。把這一現象囂溈彈性回複變形。為了區別，有時稱向外張開的狀態為回彈，稱向內傾的狀態為過彈。從彎曲方法的角度看，又有v形折彎和u形折彎之分，但兩者隻是回彈量不同，其本質是相同的。

五金衝壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。衝壓可製出其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由於采用模具，工件精度可達微米級，且重複精度高、規格一致，可以衝壓出孔窩、凸台等。五金衝壓件在生產的過程中需要做好防腐處理，這樣可以避免在使用過程中發生腐蝕現象，主要的方法有以下六種：

　　1、鋁酸鹽水泥塗層或硫酸鹽水泥塗層，這兩種特別水泥塗層均適用於衝壓件的內防腐，提高抵抗侵蝕的能力。

　　2、環氧陶瓷內襯由於製造工藝難度大，成本高，所以在使用上有相應的局限性，具有很高的附著力和光潔度，是一種的衝壓件塗層。

　　3、水泥砂漿內襯加特別塗層，可以提高衝壓件內襯的能力。

　　4、瀝青漆塗層，噴漆前對衝壓件進行預熱可以提高瀝青漆的附著力，加速幹燥。

　　5、環氧煤瀝青塗層是一種雙組分塗層，該塗層具有較高的附著力和非常光滑的表麵。

　　6、聚氨酯塗層是一種為適應環保需求而研製的一種新型綠色特別塗層，有良好的抗磨和耐腐蝕性。