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衝壓件衝壓的加工特點

發布人:億濠撲克五金   發布時間:2016-05-18

衝壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。衝壓可製出其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。由於采用精密模具,工件精度可達微米級,且重複精度高、規格一致,可以衝壓出孔窩、凸台等。冷衝壓件一般不再經切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱衝壓件精度和表麵狀態低於冷衝壓件,但仍優於鑄件、鍛件,切削加工量少。

衝壓是   的生產方法,采用複合模,尤其是多工位級進模,可在一台壓力機(單工位或多工位的)上完成多道衝壓工序,實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高,勞動條件好,生產成本低,一般每分鍾可生產數百件。與機械加工及塑性加工的其它方法相比,衝壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具有許多   的優點。主要表現如下。

1)衝壓加工的生產效率高,且操作方便,易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次,高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上,而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

2)衝壓時由於模具了衝壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

3)衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件,如小到鍾表的秒表,大到汽車縱梁、複蓋件等,加上衝壓時材料的冷變形硬化效應,衝壓的強度和剛度均較高。

4)衝壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,衝壓件的成本較低。

由於衝壓具有如此優越性,衝壓加工在國民經濟各個領域應用範圍相當廣泛。例如,在宇航,航空,,機械,農機,電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,器具,日用電器及輕工等部門裏都有衝壓加工。

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