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五金衝壓基本工藝

發布人:BACKUPDATA   發布時間:2020-06-13

 五金衝壓基本工藝基本工藝衝壓的主要基本工序有落料、衝孔、彎曲和拉深。

(1)落料和衝孔落料和衝孔是使坯料分離的工序。
落料和衝孔的過程   一樣,隻是用途不同。落料時,被分離的部分是成品,剩下的周邊是廢料;衝孔則是為了獲得孔,被衝孔的板料是成品,而被分離部分是廢料。落料和衝孔統稱為衝裁。衝裁模的衝頭和凹模都具有鋒利的刃口,在衝頭和凹模之間有相當於板厚5%-10%的間隙,以切口整齊而少毛刺。
(2)彎曲彎曲就是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當的圓角半徑r,以避免工件彎曲時開裂
(3)拉深:拉深是將平板坯料製成杯形或盒形件的加工過程。拉深模的衝頭和凹模邊緣應做成圓角以避免工件被拉裂。衝頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點的間隙(一般為板厚的1.1-1.2倍),以便減少摩擦力。為了防止褶皺,坯料邊緣需用壓板(壓邊圈)壓緊 產品的實際拉深過程會產生拉裂的缺陷,請看板料衝壓是利用衝模使板料產生分離或變形的加工方法。因多數情況下板料無須加熱,故亦稱冷衝壓,又簡稱冷衝或衝壓。
常用的板材為低碳鋼、不鏽鋼、鋁、銅及其合金等,它們塑性高,變形抗力低,適合於冷衝壓加工。
板料衝壓易實現機械化和自動化,生產效率高;衝壓件尺寸準確,互換性好;表麵光潔,無需機械加工;廣泛用於汽車、電器、儀表和航空等製造業中。
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