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五金衝壓件的日常使用介紹

發布人:BACKUPDATA   發布時間:2020-06-26

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的衝壓件,可以用來測試平麵很小,無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。

衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不鏽鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
五金衝壓件是金屬加工、機械製造領域   常用的零件。衝壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用範圍廣闊。
衝壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適於隨後將要進行的衝壓件加工,不同種類的衝壓件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。用於衝壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測,材料厚度大於13mm時可改用巴氏硬度計,純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。
在衝壓件行業裏,衝壓有時也稱板材成形,但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形,此時,厚板方向的變形一般不著重考慮。
五金衝壓件工藝的基本要求
1、五金衝壓件所用的材料,不僅要滿足產品設計的技術要求,還應當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的加工要求 (如切削加工、電鍍、焊接等)。
2、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時,采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵、 螺旋麵)及其組合,同時還應當盡量使加工表麵數目少和加工麵積小。
3、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關,一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。
4、五金衝壓成形性能的要求,對於成形工序,為了有利於衝壓變形和製件質量的提高,材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序,並不需要材料有很好的塑性,但應具有的塑性,塑性越好的材料,越不易分離。
5、規定適當的製造精度及表麵粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加,尤其在精度較高的情況下,這種增加極為顯著。因此,在沒有充分根據時,不應當追求高的精度。同理,五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要,作出適當的規定。五金衝壓件加工工藝較為複雜,為五金衝壓件產品性能能滿足使用要求,就需要遵循相應的工藝要求,確保生產可行性。

 

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